1、基本要求

　   涂裝車間輸送機潤滑的基本要求是：所用潤滑劑和油漆兼容，不會產(chǎn)生縮孔；潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害；大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面；輸送機潤滑劑用量要適當，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。

　   涂裝車間輸送機特殊部位所用潤滑劑在“涂裝車間輸送機常用的潤滑劑有哪些”一文中已經(jīng)詳細介紹。一般工作條件下的軸承或鉸接點采用2號鋰基脂。

　   2、各類輸送機的潤滑點舉例

　   (1)烘干雙鏈輸送機、噴漆雙鏈輸送機、鏈式移行機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑；軌道，自動稀油潤滑；帶座軸承，手工脂潤滑；萬向聯(lián)軸節(jié)的活動部位，手工脂潤滑；減速電機齒輪箱，稀油潤滑。

　   (2)IMC。模鍛鏈條鉸接點，自動稀油潤滑；行走輪和導向輪軸承，自動稀油潤滑；軌道，自動稀油潤滑；驅(qū)動和張緊裝置軸承，手工脂潤滑；張緊伸縮部位，手工脂潤滑；履帶鏈鉸接點，手工稀油潤滑；減速電機齒輪箱，稀油潤滑。

　   (3)擺桿輸送機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑；鏈板和軌道；自動稀油潤滑；滾輪軸承盒套筒，自動潤滑脂；驅(qū)動裝置軸承，手工脂潤滑；驅(qū)動裝置傳動鏈條，油杯稀油潤滑；履帶鏈鉸接點，手工稀油潤滑；履帶連套筒，手工脂潤滑。

　   3、輸送機的潤滑方式

　   輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的精確控制，清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍，操作簡便，成本低。

　   生產(chǎn)實踐證明，輸送機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良，將導致軌道或軸承的過早磨損，而采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù)，可使輸送機在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載。持久穩(wěn)定工作，減少維修和停工時間，節(jié)約運行成本，為全車間的正常生產(chǎn)提供保障。所以，合理潤滑對輸送機的高效、長壽命運行極其重要，應引起設(shè)計者和工廠管理者的足夠重視。