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滾筒輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時主要是由皮帶作為輸送物料介質(zhì)來進(jìn)行輸送各類產(chǎn)品,在輸送過程當(dāng)中完成不同工藝的需求。由于輸送設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用必然會造成各種輸送配件的磨損和損壞,如皮帶滑動與滑輪之間容易發(fā)生滑動,主要有著三個原因:
一是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太。
二是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)的可能太;三是解決滑動問題的最有效方法是通過使用滑輪防護(hù)套來進(jìn)行增大摩擦系統(tǒng),借助于正角的設(shè)計,滑輪防護(hù)套同進(jìn)還會阻止輸送物料。
當(dāng)滾筒輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時,物料會下落,在滾筒輸送機(jī)下或是面堆積,也會造成滾筒輸送機(jī)的下側(cè)及托輥損傷。當(dāng)我們進(jìn)行使用滾筒輸送機(jī)配件雙滾筒驅(qū)動時,物料堆積可能是特有的問題。當(dāng)輸送換雙向雙滾筒時,物料堆積在滾筒體的中心,使得彎曲變形,拼接處常常是首先損毀的部分。解決這一個問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而,如果輸送物料發(fā)生粘附,一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng),一個是頂清理刮板,一個是T型清理刮板。
以上這些都是關(guān)于滾筒輸送機(jī)的特征。
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